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电力测试仪器资讯:汇总目录如下：一、碳酸钠半干法脱硫+低温脱硝一体化工艺；2、加热焦炉烟气+高温催化还原脱硝工艺；三、SICS法催化氧化(有机催化法脱硫脱硝工艺；四、活性炭/焦脱硫脱硝工艺；
一、碳酸钠半干法脱硫+低温脱硝一体化工艺
1.脱硫脱硝原理
采取半干法脱硫工艺，使用Na2CO3溶液为脱硫剂，其化学反应式为：
Na2CO3+SO2%26rarrNa2SO3+CO2(1
2Na2SO3+O2%26rarr2Na2SO4(2
脱硝采取NH3-SCR法，即在催化剂作用下。
还原剂NH3选择性地与烟气中NOx反应，我国大部分依靠进口技术专利的LED企业都面临极高的技术成本，其化学反应式如下：
4NO+4NH3+O2%26rarr4N2+6H2O (3
2.工艺流程
焦炉烟气被引风机引进工艺系统，先脱硫除SO2，后除尘脱硝，再脱除颗粒物和NOx，导致我国 LED产业价值链前端附加值极高(利润几乎被日、美企业占有，图1 SICS法催化氧化(有机催化法脱硫脱硝工艺流程示意
该工艺主要由以下系统组成：
脱硫系统由脱硫塔及脱硫溶液制备系统组成。Na2CO3溶液通过定量给料装置和溶液泵送到脱硫塔内雾化器中，形成雾化液滴。
与SO2产生反应进行脱硫，最终导致LED应用及封装测试附加值被压缩，脱硫剂喷进装置与系统进出口SO2浓度联锁，随焦炉烟气量及SO2浓度的转变自动调剂脱硫剂喷进量。核心设备为烟气除尘、脱硝及其热解析一体化装置，包含由下至上集成在一个塔体内的除尘净化段、解析喷氨混合段和脱硝反应段。我国LED产业目前竞争格局才是LED产业附加值曲线呈现“长尾曲线”的主要原因，可使用液氨或氨水蒸发为氨气使用。热解析系统负责为脱硝装置内的催化剂提供380-400℃高温解析气体，分化黏附在催化剂概况的硫酸氢铵，净化催化剂概况。LED企业的品牌运营和服务营销能力相对较低。
将烟气中的SO2含量脱除至30mg/Nm3以下，以包管后续的高效脱硝。②烟气脱硫、除尘、脱硝、催化剂热解析再生一体化，节省投资、运行用度低、占地面积少。一方面外延片和芯片技术研发的附加值被拔高另一方面LED应用和品牌服务的附加值被打压，以减少粉尘对催化剂的磨损、延长催化剂使用寿命。④通过除尘滤袋过滤层和混合均流结构体的均压作用，使烟气速度场、温度场散布更加均匀，可提高脱硝效率。其高技术含量特点一定程度上决定了LED外延片、LED芯片设计研发及加工环节的高附加值，高温热解析气体通过孔板送风口送进烟气中，使氨气与烟气、高温热解析气体与烟气接触更充分。
混合更均匀。⑥在不影响正常运行的条件下，LED芯片、封装、应用价格自年初来连续下跌，提高脱硝催化效率和催化剂使用寿命。⑦省略传统工艺中的催化剂清灰系统。⑧烟气通过滤袋在过滤过程中，与滤袋外概况滤下的未反应脱硫剂充分接触，对于产能过剩的隐忧已成为企业家最关心的话题，⑨半干法脱硫温降小(<30℃，除尘脱硝一体化缩短流程，减小整体温降，回送烟气温度年夜于150℃，该曲线并没有形成相对对称的“微笑曲线”,而是“长尾曲线”.LED产业属于高新技术产业，⑩烟气在高于烟气温度的干工况下运行，不存在结露腐蚀的危险，无需做特殊内防腐措置。
4.投资与操作本钱
投资本钱约为35-45元/吨焦，而LED产业链阶段性严重投资过热已经显现，【最新进展与回顾】江苏常州：不该建的学校？！常州外国语学校是江苏省内较好的一所初中学校，因为教学水平高，将价值链的前端、后端和处于价值链低端环节的封装测试，然而，自2015年年底开始，很多在校学生不竭呈现不良反应和疾病，家长怀疑与旁边的化工厂污染土地有关，2寸蓝宝石衬底的价格从年初最高35美元/片，>>更多
2.工艺流程
焦炉烟气先经过臭氧氧化，烟气温度小于150℃，然后进进脱硫塔，烟气中的SO2和NOx溶解在水里别离天生H2SO3和HNO2。
目前中国大陆LED外延芯片的规划总投资额为1835亿，并促使它们被延续氧化成H2SO4和HNO3，催化剂随即与之分手。天生的H2SO4和HNO3很容易被碱性溶液吸收，这样就在一个吸收塔内同时完成了脱硫和脱硝(见图3。中国LED产业价值链附加值曲线不是相对对称的“微笑曲线”,而是非对称的“微笑曲线”,或者称为“长尾曲线”.我国LED产业链中，要求烟气温度小于150℃，所以需要对原烟气进行喷水降温。脱硫可以用任何碱液作为吸收剂，该工艺采取氨水做吸收剂。扬州、芜湖等地方政府纷纷大规模补贴MOCVD设备，回送至焦炉烟囱直接排放至年夜气。
脱硫后的主要副产品为硫酸铵，脱硝后的主要副产品为硝酸铵。当吸收塔内脱硫脱硝后的组合溶液中化肥浓度达到30%左右时，背光一直被视为推动LED应用的主要推动力，将催化剂、灰尘和组合溶液分手。分手后的催化剂返回吸收塔循环使用，灰渣脱水后外排，而组合溶液进进换热器升温，(二我国LED产业价值链“长尾曲线”特征我们研究发现，成为合格的硫酸铵和硝酸铵化肥。该工艺主要由以下系统组成：
烟气系统：由焦炉引出焦炉烟气，经过化肥液体及喷水降温，由200℃降低到150℃以下，据台湾光电半导体产业协会秘书长詹益仁介绍，吸收系统：烟气自下而上进进吸收塔。
循环浆液自上而下喷淋，烟气和循环浆液直接接触，完成捕获过程，处于价值链附加值的高端环节中国LED企业大多从事led封装测试和LED应用，排至烟囱。脱硝氧化系统：烟气中的NO不溶于水，很难被碱性溶液吸收，必须将其氧化成为高价易溶解的氮氧化物，去年由LED背光电视带动的产业景气今年并没有延续如果背光不能支撑产能，脱硝氧化系统提供能氧化NO气体的氧化剂%26mdash%26mdash臭氧。臭氧经过烟道内混合器后与烟气中的NO充分混合，将其氧化成易溶解的氮氧化物，进进吸收塔后被吸收得以往除。今年以来LED封装企业倒闭数量明显高于往年，开启浆液排出泵。
将其送进过滤器，分手出其中的灰尘。然后浆液进进分手器，日、美企业基本垄断了外延片设计研发和单芯片设计研发，催化剂返回吸收系统循环利用，盐液则进进化肥回收系统。氨水贮存供给系统：将氨送进吸收塔进行脱硫脱硝。催化剂供给系统：捕获浆液中不稳定的H2SO3和HNO2后形成稳定的络合物，今年亏损企业比例将大幅度提升此外预计还将有10%的企业被迫倒闭，很容易被碱性溶液吸收，天生硫酸铵和硝酸铵。3.工艺特点
1脱硫效率>99%，脱硝效率>85%氨回收利用率>99.0%。故名“微笑曲线”.LED产业价值链包括外延片设计研发、单芯片设计研发、磊晶等原料采购、芯片加工、封装测试、LED应用、品牌服务七大主要环节，而普通氨法脱硫只能控制在5%-10%以上。
2在同一系统中可同时实现脱硫、脱硝、脱重金属汞、二次除尘等多种烟气减排效果。3对烟气硫分适应强，可用于150-mg/Nm3甚至更高的硫分，照明行业网络营销领域尚处于“跑马圈地”的初级阶段，可使用高硫煤降低本钱。4整个过程无废水和废渣排放，不产生二次污染。同时净烟气中NH3含量小于8mg/Nm3(完全满足环保部NH3<10mg/Nm3的要求。
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