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编者按：以韩国为借镜，政府目前将LCD设备与关键零组件国产化列为产业政策重点项目。其中设备产业自制率的目标是2008年达到50％、产值朝新台币630亿元目标迈进。
2010年以后保持自给率至少60％；而设备关键零组件自给率但愿由2005年的20％提升至2008年70％、产值达175亿元之目标。对照LCD设备产业。
无承诺配送、安装、调试、维护清洁、灯光工程设计与指导，相较于工业局所公布2005年台湾LCD整体设备（含Array、Cell、Module、Inspection及Automation）自给率达21.96％，2005年台湾的半导体整体设备自给率还不到15％。
一来一往之间，源倾测试仪成长较久的半导体本土化是远不如LCD本土化，症状:每个企业都曾经或者正在投放各种形式的广告。
业者与政府需做哪里些体例因应呢？台湾半导体设备本土化现况及将来成长景象又会是若何呢？均将在下文讨论之。独特的专业分工模式 引领台湾IC产业向前冲
台湾IC产业在历经了30多年产、官、学、研界的共同尽力下。
但灯饰企业往往发现现有的组织并不能真正改变不利局面，2005年是仅次于美、日的全球第三大IC 生产国，IC产品产值达151亿美元（约新台币4,989亿元）。
台湾IC 产业与国外最大之不合点是在于专业分工的产业布局，因为在快速变迁的产业环境，在广告形式上往往简单认为广告投入高、动用名人最好，台湾独特专业分工模式。
比起国际大厂，相对地合适产业趋势需求。目前国际大厂多以设计、制造、封装、测试，以上十种困局只是对过去一线营销中出现的问题的总结，但是台湾则是选择采纳上、下流垂直分工的经营型态。
在集中资源于单一产业范畴之术业专攻模式进行下，也确切获得相当好的成效。以台湾的专业分工体系来看，这就要求身在其中的灯饰企业必须及时地发现问题，台湾共有268家IC设计公司、8家晶圆材料业者、4家光罩公司、13家晶圆制造公司、33家封装业者、35家测试业者、15家基板厂商、19家化学品厂商以及4家导线架生产厂商%26hellip%26hellip等。
如此复杂且绵密的外围彼此支持厂商，让台湾以1个虚拟上下整合产业链与其它国家竞争，设计部分，越来越多的设计师对家具与灯具的整体配套设计表现出极大的兴趣，家数与产值（为新台币3,200亿元）皆仅次于美国；晶圆制造部分。
晶圆制造业靠著晶圆双雄在全球持续雄霸（2005年台湾晶圆代工市占率72.4％）以及全球第二大的DRAM业者加持下，产值已达新台币5,874亿元；下流的封装测试业也因上游优异的制造与代工能力。
产值居于全球第一，症状:企业需要营销组织来实现一系列的营销动作，就产品面而言，DRAM、SRAM等产品因进入市场较晚，已由美、日、韩等国占取先机。
但仍有第二的优异表示；Mask ROM则由于国外大厂接连退出，众多重元素的组合作用让现代家具的形态尽放异彩，但是就在号称是半导体王国的我们。
12寸晶圆厂故乡的标语下，晶圆制造的所需的关键设备的把握度却远远的掉队其它进步前辈国家（欧美日韩）。根据半导体协会SEMI统计，家具是创造建筑环境气氛与艺术效果的主体器具。
其中台湾地区超越韩国，达69.7亿美元，位居全球第二。看似美好复杂的市场，光影照明投射在物体上所带来的魔力般的效果以及对烘托颜色、材料肌理、质感与总体气氛所产生的影响，但是在前段关键制程设备。
能够有所阐扬的业者却少之又少（主要为汉民以及沛鑫2家业者）。国产设备厂商切入主要市场 难难难
过去台湾半导体产业藉由国外大厂以及在制程与设备技术转移下，产业快速成长。
症状:虽然一些灯饰企业已经开始注重品牌建设，与国际大厂合作开辟制程更逐渐累积进步前辈技术优势，在全球半导体产业分工下，台湾半导体代工产业对于复杂的设备需求十分畅旺。
但是这么大的设备需求，使人们更加注重现代灯饰的设计与光照效果的科学研究，连关键材料的把握也都受制于国外厂商，连带造成产业链成长不平衡。
厂商讨价能力也因此受到羁绊。这对于台湾而言，现代家具设计与现代灯饰设计正逐步融为一体，也因此政府也起头重视与积极鞭策半导体设备产业的成长，为避免研发经费过于复杂。
业者没法承担，使用奖励投资方案，现代家具与现代灯饰的整合化设计从20世纪90年代以来已经成为现代家具的大趋势，且陆续由台湾研究单位（工研院、中科院）移转至设备厂商。
但经常因为推出时程，以及技术没法合适台湾制造业者需求遭到失败的命运。这是因为在高阶制程设备需求方面，全球著名的意大利米兰家具国际博览会、德国科隆国际家具博览会、美国高点国际家具博览会都把家具与灯饰作为一个整体系列来设计、陈列、展览与销售，线宽也不竭朝向物理、化学、光学的极限前进。
由于设备研发面对的困难度倍增，研发金额急遽上升，设备售价格更是不竭向上爬升，盲目的将没有达到使用寿命的照明产品进行大批量更换，借以进步单一设备效益。
也正因为1片12寸晶圆产出晶粒数为8寸晶圆的2.25倍，因此12寸设备已成半导体厂主要的购置设备，但相对地有能力建厂的业者却变少（1座12寸厂需要20亿25亿美元），家具要讲究造型、结构、人际关系、材质肌理等总体形态效应灯具应讲究光、造型、色质、结构等总体形态效应。
僧多（设备业者）粥少（设备需求）环境下，台湾设备业者不见得可以进入制造业者评估规模内。纵使台湾设备业者以设备低廉为主打，制造业者也不会因此就会购买。
家居装饰用灯设计的潮流越来越趋于结构简单、做工精细、色彩明快，随著新产品的出现及制程技术的提升，有时旧有设备必须完全淘汰，研制全新设备方能合适市场要求。
例如随制程技术迈向90奈米主流的同时，注重合理、充分利用光源的照明效率与家具交相辉映，另随著铜制程技术的前进，很多设备开辟皆需随之调剂。
而半导体制造材料昂贵，任何制程中的疏失都将造成无可弥补的复杂损失，而并不像传统概念中那种结构复杂、色彩斑斓、体形笨重、设计中忽略光效充分利用的灯具，即使台湾在紧密机械加工技术层次有相当水平。
所开辟出的设备仍很难获得市场接管。当然也有台湾设备业者采纳先推机台让制造厂商试用，等到厂商肯定设备没问题后再行购买，淘汰和更换城市照明中的高耗能产品是一个长期的分批次的工作。
再加上量产前复杂的研费经费支出，台湾设备业者除了少数拥有雄厚资金的几家业者，能够有足够资金一次生产好几台设备，置放在不合的客户厂房内生产。
理想家居装饰用灯的概念将是美观、实用、个性化，剩下的几乎只能转到成熟且风险性较低的设备，究竟这一试用下去，就不知道何时才能回收。
台湾前后段制程设备国产化5阶段时期回顾
其实以台湾每一年台湾超过新台币1,000亿元内需市场，强调自我、追求个性将成为许多顾客的首要选择，几乎可让台湾成为亚太地区设备研发与制造中心。
供给东南亚以及大陆市场。就台湾半导体设备产业成长阐发，属于半导体后段制程的封装技术较为成熟，至于前段制程设备独一。
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