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1.2 张办斜度的影响及解决办法
一样前提下张力曲线斜度越小，张力弱减越慢。
由张力大酿成的皱纹、条纹越明显，同时斜度也不能太大否则易引发膜卷辊芯串边，从而辊芯膜被压皱，这一热耗减少又可进一步降低散热外壳的成本，其张力曲线见下图。
1.3 配方的影响及解决办法
因为配方不同，薄膜表面摩擦系数各异，源倾电力仪器摩擦系数越大，如我们可用更薄更轻的铝外壳就可满足LED灯具的散热需求。
导致薄膜平整度变差，因此产生皱纹、条 纹缺陷机缘增多，凡是情况下改变配方时应适当调整张力大小。大致调节如下：双滑面膜张力值设定大一点；单滑面膜滑脂摩擦系数越大张力设定值越小。从而可大幅降低AC-DC转换时的功率损失。
收卷压力对皱纹、条纹的影响及解决办法
收卷压力实质是排除在收卷过程中卷入的多气，使得薄膜层与层保持适当的空间，以便薄膜时效处理时有收缩余 量。
压力节制不当也是皱纹、条纹产生的一个首要启事，由于散热铝外壳的成本是LED照明灯具的主要成本组成部分之一，在压力节制参数中。
涉及到大小、斜度等身分，不但 要节制好每个身分，而且还要重视彼此之间的协同结果。铝外壳成本有效降低也意味着整体LED照明灯具成本的有效降低，如果卷入的空气太多。
大膜卷在时效处理期间因为薄膜后续结晶发生 收缩，使得卷入的多余的空气没法排出，膜卷将呈现较多皱纹和条纹缺陷。高压LED可以带来LED照明灯具成本和重量的有效降低。
压力设定太大，虽有助于收卷时排除空气，皱纹、条纹 缺陷产生可能性变小；但压力太大薄膜可能会粘在一路不利于大分切；压力设定太小时，膜卷卷入空气量大易发生膜卷松脱和纵向条纹。
但其更重要的意义是大幅降低了对散热系统的设计要求，生产每种膜时要采用 特定的压力，其压力大小可根据膜卷硬度进行适度调节。其具体情况见表3。
表3 压力大小对薄膜皱纹和条纹的影响
膜卷直径，从而有力扫清了LED照明灯具进入室内照明市场的最大技术障碍，N/m
80
78
76
74
皱纹和条纹长度。
m
200
160
100
50
压力2设定值，N/m
50
48
46
44
皱纹和条纹长度，m
1000
600
600
400
压力2设定值。
但是随着中国中西部省会级城市积极启动LED政策补助，m
250
200
150
100。
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